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建筑行业智能化革新:混凝土搅拌站迈向无人化生产新时代

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发布日期 : 2025-07-10

随着物联网、人工智能等技术与传统产业深度融合,建筑行业正加速向智能化转型。多地施工现场发现,混凝土搅拌站无人化运营已从概念走向实践,成为行业提质增效的新引擎。

在某国家级交通枢纽建设现场,一套全自动化混凝土搅拌系统正在 24 小时连续作业。操作人员通过中央控制室的智能屏显,即可远程监控从砂石称量、水泥投料至成品出料的全流程。“过去需要 8 名工人轮班操作,现在仅需 2 人值守监控,产能却提升了 40%。” 项目负责人介绍,无人化搅拌站通过预设参数实现标准化生产,每批次混凝土配比误差控制在 1% 以内,较人工操作稳定性显著提升。

业内专家指出,无人化搅拌站的核心竞争力体现在三重突破:一是突破人力限制,自动化设备可全天候作业,避免人为失误导致的停机;二是突破质量波动瓶颈,传感器与 AI 算法构建的闭环控制系统,确保混凝土强度、耐久性等指标统一;三是突破安全管理难点,现场人员减少 70% 以上,高空作业、机械伤害等风险大幅降低。

技术层面,物联网平台实时采集设备运行数据,AI 系统根据施工进度自动优化生产排程,大数据分析则为原材料库存管理提供精准预测。这种 “数字大脑” 模式已在京津冀协同发展、长三角一体化等重大工程中落地应用。据中国工程机械工业协会预测,到 2025 年,国内无人化搅拌站在大型项目中的渗透率将超 60%,伴随智慧城市建设,其在老旧小区改造、地下管廊等场景的应用空间将进一步打开。

“绿色低碳也是无人化改造的重要驱动力。” 某建材集团技术总监表示,智能设备可精准控制能耗,配合新能源动力系统,较传统搅拌站能耗降低 15%-20%。随着 “双碳” 目标推进,无人化、智能化正成为混凝土行业高质量发展的必答题。

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